西門子s7-200smart系列在吹膜機方面的解決方案
對于過程控制復雜、控制參數較多的工業控制系統來說，這一點尤為重要。西門子s7-200smart系列在吹膜機方面的解決方案的出現，為在西門子plc自動控制系統設計建設中實現上述功能提供了一種簡單可行的途徑。
一、 吹膜機主要工藝及技術要求
1.吹膜機介紹
吹膜機加熱并熔化塑料顆粒并將它們吹成薄膜。在塑料薄膜，管材，電纜等的生產過程中，由于塑料顆粒等原材料的實際堆積密度瞬間變化，流量不均勻，晝夜溫差，電網電壓波動，過濾器堵塞等，成品的厚度不均勻，以解決這些問題。我們公司開發了一種全自動米克重量控制器。通過電子秤收集進料的流速，并根據流速的變化控制進料速度以控制薄膜。重量的重量。 吹膜機主要用于吹塑塑料薄膜，如低密度聚乙烯(LDPE)，高密度聚乙烯(HDPE)和線性低密度(LLDPE)。它廣泛用于水果，食品，服裝，紡織品，菌株和日用品。等國內外工業和工業產品的包裝。
2.主要流程
吹膜機的主要工藝：將干燥的聚乙烯顆粒加入下部料斗中，顆粒本身的重量從料斗進入螺桿。當顆粒與螺紋的螺旋斜面接觸時，旋轉斜面面向塑料和傾斜平面。垂直推力將塑料顆粒向前推。在移位過程中，由于塑料和螺桿之間的摩擦，塑料和槍管以及顆粒之間的碰撞，由于槍管的外部加熱，它逐漸熔化。通過機頭過濾熔融塑料以從模具中除去雜質，由空氣環冷卻，通過人字形板，牽引輥充氣，并纏繞以將成品薄膜卷繞成圓筒。
3.技術要求
1、電源：AC220V+ 10%;
2、工作溫度：-5°C -50°C;
3、環境濕度：≤90%相對濕度(無冷凝水);
4、稱重傳感器激勵電壓：10VDC+ 5%，最大供電電流為100mA ;
5、模擬輸出類型4~20MA;
二、 實施方案
1.系統解決方案配置
吹膜控制器程序的配置：西門子s7-200smart系列plc，7英寸觸摸屏。
2.應用程序的主要功能
1、采用高速，高精度的稱重信號處理功能;
2、使用4-20mA信號控制電機或進給電機的變頻器。
3、全自動plc控制系統，減少人工干預，降低勞動強度。
4、具有報警功能，可以隨時提醒工作人員及時處理故障，降低廢品率，提高生產效率。
5、實時顯示當前的長度。
6、實時顯示當前生產和總產量，便于管理。
7、通過過濾器堵塞警報，可以提示工人及時更換過濾器。
8、所有接口均采用光纖，抗干擾能力強。
9、通訊接口有RS485和以太網，便于網絡通訊。
10、實時顯示厚度。
11、監控設備運行的實時數據。
2.參數設置：設置系統運行參數。
3.實施流程
半自動吹膜機實現過程：
1.輸入設定袋重，袋長，袋寬，袋厚。
2.單擊顯示屏上的手自動切換按鈕，將系統運行狀態切換手動的狀態。
3.將牽引電機變頻器的頻率調整到合適的薄膜。在參數設定畫面的“進給變頻器”框中輸入生產過程所需的進給頻率的經驗頻率，啟動進給電機和牽引電機，開始薄膜提取。
4.取下膠片后，等待監測屏幕的“實際袋重”和“實際袋厚”顯示值穩定。然后單擊顯示屏上的手自動按鈕，將系統運行狀態切換為自動狀態。 這部電影穩定了大約十分鐘。
5.采樣袋稱重所產生的薄膜的重量并測量薄膜的厚度或稱重薄膜的重量。
6.如果采樣參數或測量的儀表重量符合生產規格，則可以跳過此步驟。否則，請單擊參數設置中的重量校正值。當實際袋子大于設定袋子重量時，可以適當地增加校正值。否則，減少。校正值，通常在一次或兩次校正后，實際生產袋重量滿足生產要求(通常只有在控制器第一次啟動時才需要調整重量校正值)。
7.正常生產過程中，觀察監控畫面實時監控參數數據，自動生產過程中發出的報警信號。
三、 項目總結
1.該計劃的優點
目前的吹膜機解決方案是：
1、手動速度控制方案手動調速是指設定變頻器的固定速度進行控制，無反饋調節，外部干擾會影響Mo的厚度;具有反饋調節的吹膜機控制器方案，實時調節逆變器的速度以控制膜的厚度可以通過在外部干擾的情況下調節膜的厚度來控制。
2、當需要更換膜的規格時，手動調速方案需要手動改變變頻器的速度。鼓風機控制器方案只需要修改膜的參數規格，系統自動調節控制膜的厚度; (2)MCU Mick重量方案 1吹膜機控制器方案在修改使用功能方面比單片機方案更方便，需要增加附加功能，吹膜控制器控制器方案更靈活。
2.注意事項
(1)不要安裝在陽光直射下，避免溫度突然變化和強烈的機械振動;
(2)使用雙絞屏蔽線稱重信號線，并與可能引起電氣干擾的其他電線分開;
(3)手動調節牽引速度不要太快，系統內部有一個計算周期來調整薄膜的厚度;
(4)定期檢查每個運行電機的溫升和機械傳動;
(5)稱重料斗不應接觸機器側面;
(6)稱重料斗應水平調整。
四、現場圖片
標題：西門子s7-200smart系列在吹膜機方面的解決方案 地址：http://www.best02.cn/gongsi/3596.html
